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旋轉(zhuǎn)接頭智造專家！
旋轉(zhuǎn)接頭使用上的注意事項
來源:
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作者:sdhcjx
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發(fā)布時間: 2020-09-04
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旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備時的留意事項
1.去除配管、滾筒等流道內(nèi)的異物，避免異物進(jìn)入密封面，新的機(jī)器往往因內(nèi)部不清潔造成旋轉(zhuǎn)接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷).當(dāng)流入異物時請在流道上設(shè)備過濾器。
2.旋轉(zhuǎn)接頭外管選用螺紋連接，外管（旋轉(zhuǎn)軸）及固定式內(nèi)管須分左牙或右牙，在設(shè)備時應(yīng)留意正確的牙向。 滾筒（輥）的旋轉(zhuǎn)方向從旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備方歷來觀察，應(yīng)為：“順時針方向時為左螺紋，反時針方向時為右螺紋”。
3.保證輥筒或?qū)臃ㄌm的同心度和最小跳動公差正常，以使旋轉(zhuǎn)接頭平穩(wěn)運(yùn)行。
4.設(shè)備旋轉(zhuǎn)接頭時，旋轉(zhuǎn)接頭的外管和快設(shè)備轉(zhuǎn)動軸連接后應(yīng)同心，工作中旋轉(zhuǎn)接頭本身盡可能小的擺動，延伸運(yùn)用壽命(設(shè)備后旋轉(zhuǎn)接頭不同心，轉(zhuǎn)速抵達(dá)最大承受參數(shù)時可能會導(dǎo)致接頭與旋轉(zhuǎn)體連接部位疲勞斷裂)。
.除旋轉(zhuǎn)接頭外，內(nèi)管的裝置，留意尺寸的合作及分量的輔佐支撐，徑向跳動和軸向拉力會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)生毛病。內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的合作引薦運(yùn)用E8/h8的公差合作。
5.帶有止轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)接頭，請在具有足夠尺寸扭矩支撐的情況下進(jìn)行止轉(zhuǎn)，以防止外殼的旋轉(zhuǎn)使接頭部件脫落引發(fā)事端。止轉(zhuǎn)時，請進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)，不得進(jìn)行其它束縛，如軸向運(yùn)動由于密封圈的磨損而受阻，會導(dǎo)致走漏發(fā)生。
6.設(shè)備過程中不能撞擊、敲打旋轉(zhuǎn)接頭，因為旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部密封環(huán)(浸金屬石墨，高硬度、耐磨損)在外部不正常的效果力下簡單破碎，導(dǎo)致走漏。
7.附有查看孔的旋轉(zhuǎn)接頭，設(shè)備時請使查看孔朝下，萬一密封部發(fā)生異常查看孔走漏，能敏捷發(fā)現(xiàn)異常。因而必須使其方向朝下。如果朝上或阻塞孔，走漏的流體就會積存在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，并進(jìn)入軸承部，造成潤滑旋轉(zhuǎn)不良，引起嚴(yán)峻的事端。
8.查看流體進(jìn)入或引出管道方位是否與旋轉(zhuǎn)接頭相應(yīng)孔道對應(yīng)并符合規(guī)劃要求，通導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備后要保證旋轉(zhuǎn)接頭的回油孔(即側(cè)孔)向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉(zhuǎn)接頭的殼體內(nèi)部，造成密封石墨的損傷及殼體內(nèi)部圓柱環(huán)的卡死致使繃簧失去補(bǔ)償力。
9.請勿在旋轉(zhuǎn)接頭出入口部位直接外加閥門、過濾器等重物，如果要裝應(yīng)加在軟管之后。
10.關(guān)于運(yùn)用的軟管長度，不足3/4”（DN20）的最好運(yùn)用 300～400mm、1”（DN25） 最好運(yùn)用 400～600mm、1-1/4”（DN32） 以上最好運(yùn)用 600～800mm。軟管過長過短均不可。
11.關(guān)于與旋轉(zhuǎn)接頭的配管，請運(yùn)用軟管。請勿進(jìn)行運(yùn)用鋼管的直接配管等約束旋轉(zhuǎn)接頭工作的配管。
12.設(shè)備完畢后，用手從旋轉(zhuǎn)接頭尾部沿軸向均勻用力推動使其發(fā)生位移，確認(rèn)接頭有主動調(diào)節(jié)密封磨損的空間，沒有被金屬軟管或止轉(zhuǎn)方式固定死，具有補(bǔ)償效果。
最終解釋權(quán)歸 棗莊鴻馳機(jī)械有限公司 所有
1.去除配管、滾筒等流道內(nèi)的異物，避免異物進(jìn)入密封面，新的機(jī)器往往因內(nèi)部不清潔造成旋轉(zhuǎn)接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷).當(dāng)流入異物時請在流道上設(shè)備過濾器。
2.旋轉(zhuǎn)接頭外管選用螺紋連接，外管（旋轉(zhuǎn)軸）及固定式內(nèi)管須分左牙或右牙，在設(shè)備時應(yīng)留意正確的牙向。 滾筒（輥）的旋轉(zhuǎn)方向從旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備方歷來觀察，應(yīng)為：“順時針方向時為左螺紋，反時針方向時為右螺紋”。
3.保證輥筒或?qū)臃ㄌm的同心度和最小跳動公差正常，以使旋轉(zhuǎn)接頭平穩(wěn)運(yùn)行。
4.設(shè)備旋轉(zhuǎn)接頭時，旋轉(zhuǎn)接頭的外管和快設(shè)備轉(zhuǎn)動軸連接后應(yīng)同心，工作中旋轉(zhuǎn)接頭本身盡可能小的擺動，延伸運(yùn)用壽命(設(shè)備后旋轉(zhuǎn)接頭不同心，轉(zhuǎn)速抵達(dá)最大承受參數(shù)時可能會導(dǎo)致接頭與旋轉(zhuǎn)體連接部位疲勞斷裂)。
.除旋轉(zhuǎn)接頭外，內(nèi)管的裝置，留意尺寸的合作及分量的輔佐支撐，徑向跳動和軸向拉力會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)生毛病。內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的合作引薦運(yùn)用E8/h8的公差合作。
5.帶有止轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)接頭，請在具有足夠尺寸扭矩支撐的情況下進(jìn)行止轉(zhuǎn)，以防止外殼的旋轉(zhuǎn)使接頭部件脫落引發(fā)事端。止轉(zhuǎn)時，請進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)，不得進(jìn)行其它束縛，如軸向運(yùn)動由于密封圈的磨損而受阻，會導(dǎo)致走漏發(fā)生。
6.設(shè)備過程中不能撞擊、敲打旋轉(zhuǎn)接頭，因為旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部密封環(huán)(浸金屬石墨，高硬度、耐磨損)在外部不正常的效果力下簡單破碎，導(dǎo)致走漏。
7.附有查看孔的旋轉(zhuǎn)接頭，設(shè)備時請使查看孔朝下，萬一密封部發(fā)生異常查看孔走漏，能敏捷發(fā)現(xiàn)異常。因而必須使其方向朝下。如果朝上或阻塞孔，走漏的流體就會積存在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，并進(jìn)入軸承部，造成潤滑旋轉(zhuǎn)不良，引起嚴(yán)峻的事端。
8.查看流體進(jìn)入或引出管道方位是否與旋轉(zhuǎn)接頭相應(yīng)孔道對應(yīng)并符合規(guī)劃要求，通導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備后要保證旋轉(zhuǎn)接頭的回油孔(即側(cè)孔)向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉(zhuǎn)接頭的殼體內(nèi)部，造成密封石墨的損傷及殼體內(nèi)部圓柱環(huán)的卡死致使繃簧失去補(bǔ)償力。
9.請勿在旋轉(zhuǎn)接頭出入口部位直接外加閥門、過濾器等重物，如果要裝應(yīng)加在軟管之后。
10.關(guān)于運(yùn)用的軟管長度，不足3/4”（DN20）的最好運(yùn)用 300～400mm、1”（DN25） 最好運(yùn)用 400～600mm、1-1/4”（DN32） 以上最好運(yùn)用 600～800mm。軟管過長過短均不可。
11.關(guān)于與旋轉(zhuǎn)接頭的配管，請運(yùn)用軟管。請勿進(jìn)行運(yùn)用鋼管的直接配管等約束旋轉(zhuǎn)接頭工作的配管。
12.設(shè)備完畢后，用手從旋轉(zhuǎn)接頭尾部沿軸向均勻用力推動使其發(fā)生位移，確認(rèn)接頭有主動調(diào)節(jié)密封磨損的空間，沒有被金屬軟管或止轉(zhuǎn)方式固定死，具有補(bǔ)償效果。
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